Prije svega, pogledajmo proces proizvodnje čvrste otopine (žarenje): iako je proces zavarivanja nehrđajućeg čelika vrlo zreo, zagrijavanje i hlađenje procesa zavarivanja su u vrlo malom lokalnom rasponu i završavaju se u trenutno izuzetno velikom brzinom. Stoga je neizbježno stvaranje jakog i koncentriranog unutrašnjeg naprezanja materijala ili lokalnog izgaranja na zavaru. Zbog toga se mijeh nakon zavarivanja mora podvrgnuti procesu otopine (žarenja). Nakon godina istraživanja i razvoja i transformacije, trenutni proces čvrstog rješenja (žarenje) je već namjenska operacija automatske proizvodne linije. On-line solidno topljenje (žarenje) je zagrevanje mehova od nerđajućeg čelika u opremi za topljenje (žarenje) na konstantnu temperaturu od 1100 stepeni u inertnom zaštitnom gasu.. Nakon određenog vremenskog perioda u okruženju konstantne temperature od 1100 stepeni, polako se hladi navedenom brzinom, a cela montažna linija je više od 40 metara. Osnovna svrha je potpuno eliminisanje unutrašnjeg naprezanja koncentrisanog u zavaru, tako da se otvrdnjavanje šava i omekšavanje zavarivanja i neravnine materijala na zavaru mogu homogenizovati. Istovremeno, unutrašnji napon koji nastaje procesom hladnog valjanja čelične trake i unutrašnji napon koji nastaje procesom ekstruzijskog oblikovanja eliminišu se u okruženju visoke temperature od 1100 stepeni, tako da se molekuli nerđajućeg čelika ravnomerno preuređuju. Kao rezultat toga, valovitu cijev nije lako pucati, fleksibilnija je, lakše se savija i oblikuje tokom ugradnje i upotrebe i ima bolju stabilnost. U ovom procesu se uglavnom podešavaju stabilna temperatura plamena, brzina i temperatura grijanja, te brzina hlađenja (temperatura rashladne vode i protok). Sčvrsta otopina (žarenje) igra ključnu ulogu u kvaliteti mehova od nerđajućeg čelika!
Rješenje mehova od nerđajućeg čelika (žarenje)
Da bi mehovi od nerđajućeg čelika imali dobra elastična svojstva, rastvor (žarenje) je neophodan proces.
Rješenjem (žarenjem) mijeha može se eliminirati radna kaljenja u procesu proizvodnje, vratiti plastičnost mehova od nerđajućeg čelika, a istovremeno ojačati materijal i dobiti elastičnost.
Rešenje (žarenje) tretmana mehova ima svoje zahteve kvaliteta iznutra i izvana.
Interni zahtjev je da se nakon termičke obrade dobije određena mikrostruktura, veličina zrna i mehanička svojstva proizvoda;
Eksterni kvalitet je uglavnom stepen površinske oksidacije nakon tretmana rastvorom (žarenjem).
Čvrsta otopina (žarenje) ima još jedan učinak: to je površinska glatka obrada mehova od nerđajućeg čelika
Proces obrade glatkoće površine mehova od nerđajućeg čelika uglavnom uključuje procese kao što su odmašćivanje, otpuštanje oksidnog kamenca i čišćenje, tako da površina proizvoda sa mehovima od nerđajućeg čelika bude glatka i čista.
Kako razlikovati da li mijeh od nehrđajućeg čelika ima čvrsto topljenje (žarenje)?
1) Površina čvrstog topljenja (žarenog) mijeha je svježa i čista, prirodne je boje nehrđajućeg čelika.
Ako nema čvrstog topljenja, tnjegova površina je crna i tamna. Pažljivo pogledajte da površina nije čista! Nema čvrstog topljenja (bez žarenja) jer je oksidni sloj na površini zavarene inox cijevi potrebno obraditi, te ga je potrebno elektrolizirati, polirati ili kiseliti.
2) TRebrasta cijev od nehrđajućeg čelika zavaruje se u čeličnu cijev pomoću trake od nehrđajućeg čelika, a zatim se rebra kako bi postala valovita cijev. U procesu zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika ostat će dva svijetložuta oksida sa unutrašnje i vanjske strane sloja zavarenog šava. Ako pažljivo pogledate unutrašnju stranu šava za zavarivanje mijehom, vide se svijetle svijetložute linije, ova vrsta mijeha je mijeh bez čvrstog spajanja (bez žarenja)!
3) Uzmite odsječak od 30 cm duge i kratke valovite cijevi, brzo ga savijte i pukne na oko 10 puta. Ova valovita cijev nije učvršćena (žarena).
